汽車零部件生產—電鍍廢水處理
項目背景
客戶屬于汽車零部件制造業,主要生產工藝有沖壓,拋丸,電鍍及電泳。此次為擴建項目,生產中含有電鍍工藝,須進行生產廢水妥善處理。
企業面臨的挑戰
電鍍工藝廢水種類較多,主要有含鎳廢水,含鉻廢水,含氰廢水,車間地面沖洗水,其環評要求不得有廢水外排。
待處理水量及委外成本
廢水:電鍍產線綜合廢水
廢水水量約:8T/D
委外處理成本:約3500元/噸。
年處理費用約:730萬
優勢:
● 占地面積小,易清潔維護
● 自動化程度高,減少人工操作
● 蒸餾水出水質量穩定,節省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少至最小倍數
1.收集廢液進入重金屬廢水反滲透裝置后至廢水存儲桶內,中和廢液,調節PH值后
2.中和后廢液經過濾器,去除固體顆粒物及雜質
3.過濾后廢液進入EVCO-400+EVCS-50 進行蒸發濃縮處理
4.蒸餾水至蒸餾水存儲桶,經過EnWater設備過濾后輸出至生產工序水循環中
5.蒸發后濃縮結晶泥收集至危廢桶,委外處理。
廢水水質處理前后數據
廢水蒸發濃縮 & 濃縮液減量
解決方案:
水質指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
PH | 5.53 | 6.95 |
CND | 41.4ms/cm | 34.4us/cm |
TDS | 20.7g/L | 17.2mg/L |
COD | 5750mg/L | 196mg/L |
重金屬 | 超檢測上限 | 未被檢出 |
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項目實施效果:
項目安裝運行 & 經濟效益分析
1.蒸發設備處理廢水量約7-8噸/天(一天20小時運行狀態)。
2.設備調試后穩定運行4年,
3.廢水蒸發濃縮比約為95%。
4.設備僅1名操作維護人員
5.年節約廢水委外費用約600萬
6.蒸餾水出水穩定合格
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