合盾環保設備（上海）有限公司I 廢水蒸發設備制造商
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精密機械加工—廢乳化液切削處理
項目背景
客戶為一家從事通信行業精密零部件生產加工企業，整合了射頻金屬元器件、光通訊元器件、精密零部件、專業裝備的設計制造等，機械加工工藝中產生廢乳化液，切削液需進行達標處理。
企業面臨的挑戰
此類廢液中含有大量油和廢金屬渣，并且含有高COD高氮等難處理物質，原處理方式為委外處理，費用較高且要求達到一定量才能回收，廢液長期存放在工廠中，溫度上升時會有臭味溢出，企業急需解決此類問題。
待處理水量及委外成本
廢水：乳化液、切削液廢液
廢水水量約：10L/H
委外處理成本：約7800元/噸。
年處理費用約：37.4萬
優勢：
● 占地面積小，易清潔維護
● 自動化程度高，減少人工操作
● 蒸餾水出水質量穩定，節省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少至最小倍數
1.收集廢液進入至廢水存儲桶內，經過過濾系統，去除固體顆粒物及雜質
2.經過除油模塊，去除油脂，中和廢液，調節PH值
3.中和后廢液進入EVLO-10 進行蒸發濃縮處理
4.蒸餾水排至廠區廢水站。
5.蒸發后少量濃縮液收集后，減少危廢體積，委外處理。
廢水水質處理前后數據
廢水蒸發濃縮 & 濃縮液減量
解決方案：
| 水質指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
| PH | 7.73 | 8.12 |
| CND | 12.23ms/cm | 123.2us/cm |
| TDS | 6.16g/L | 61mg/L |
| COD | 7350mg/L | 214mg/L |
| 重金屬 | 超檢測上限 | 未被檢出 |
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項目實施效果：
項目安裝運行 & 經濟效益分析
1.蒸發設備處理濃廢水量約15-20L/天（一天20小時運行狀態）。
2.設備調試后穩定運行1年，
3.廢水蒸發濃縮比約提高為90%
4.設備僅1名操作點檢維護人員
5.年節約廢水委外費用約20萬
6.蒸餾水出水穩定合格，排入廢水站
7.污水在減排零排方面做到了達標
合盾快速靈活適應市場變化，不斷推出創新型解決方案
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